HOME | NIEUWS | CONTACT | LINKS | NIEUWSBRIEF | | |

Productieproces

Het volledig gamma wordt geproduceerd in onze fabriek in Zottegem, in het hartje van de Vlaamse Ardennen.

De kledij, waarin u wekelijks uw fysieke limieten verlegt, heeft dus al een volledig productieproces achter de rug in ons atelier in het Mekka van de wielerwereld.

Ontwerpen

In overleg met onze ontwerper Hendrik kan u uw kledij volledig zelf ontwerpen. U bezorgt hem uw sponsorlogo’s en afbeeldingen, bij voorkeur in digitaal formaat. Hij maakt vervolgens op basis van uw beschrijving enkele ontwerpvoorstellen, die ter goedkeuring aan u worden voorgelegd. Indien gewenst maakt hij nog enkele aanpassingen waar nodig. Wanneer het nieuwe ontwerpvoorstel tenslotte door u uitdrukkelijk wordt goedgekeurd, kan de productie van de kledij beginnen.

Snijden

Voor we van kledij kunnen spreken moeten we eerst stoffen hebben. Deze stoffen worden met behulp van een automatische cutter tot op 0,1 mm nauwkeurig gesneden. Op die manier zijn misverstanden met verkeerde maatvoering uitgesloten.

Bedrukken

Als de stoffen gesneden zijn, kunnen ze bedrukt worden. Dit gebeurt door de zogenaamde “sublimatietechniek”.
Voorgedrukte sublimatiepapieren* worden samen met de kledij onder de pers geplaatst bij temperaturen van circa 200° Celsius. Op die manier wordt de inkt van het sublimatiepapier overgezet op de stof en wordt die er als het ware ‘ingebakken’. De opdruk kan met deze techniek nooit meer van de stof verwijderd worden, ook niet nadat de kledij duizenden keren werd gewassen.

*Omwille van hoe de sublimatiepapieren (die nodig zijn om de stoffen te bedrukken) tot stand komen, wordt er steeds een onderscheid gemaakt tussen twee methodes.

     1. Digitale methode

Bij deze methode wordt het design rechtstreeks van onze ontwerpcomputer doorgestuurd naar de digitale printer, die onmiddellijk het sublimatiepapier drukt. Deze methode wordt vaak gebruikt voor kleine oplages (zoals leiderstruien in een ronde) of beperkte oplages met veel kleuren. Hierdoor besparen we u tijd en geld omdat er geen clichés gemaakt moeten worden.

     2. Klassieke methode

Hierbij wordt van het ontwerp eerst een film gemaakt, die met behulp van een belichter op een zeef wordt geplaatst. Met een rakel wordt dan inkt door het zeefraam (waarin de afbeelding is uitgespaard) heen op het papier gedrukt. Deze methode is voordeliger bij grote oplages dan de digitale methode.  Met de klassieke methode kunnen ook een aantal reservepapieren worden gedrukt. Deze reservepapieren worden bij ons gestockeerd en kunnen nadien gebruikt worden voor de productie van eventuele nabestellingen.

Confectie

Eens de stoffen gesneden en bedrukt zijn, kan de confectie van start gaan. Hier worden banale stukjes stof omgetoverd tot de wieleroutfit van uw dromen.